ゴムの種類と耐熱温度の徹底解説|失敗しない素材選びの完全ガイド

ゴムの種類と耐熱温度の徹底解説|失敗しない素材選びの完全ガイド

ゴムは私たちの身近な生活から産業用まで幅広く利用されていますが、用途によっては耐熱性能が重要な判断基準になります。たとえば、自動車部品や食品機械のシール材など、高温環境で使用される部材には、それぞれのゴムの限界温度を理解しておく必要があります。本記事では「ゴムの種類ごとの耐熱温度」を整理し、実際の選定に役立つ情報を詳しく解説します。

目次

ゴムの耐熱温度を知る重要性

ゴムは種類によって耐えられる温度範囲が大きく異なります。誤って耐熱性の低いゴムを高温環境で使用すると、劣化や破損につながり、安全性やコスト面で大きな問題となります。そのため用途に合ったゴムを選ぶことが不可欠です。詳しい選び方の手順については、ゴム素材の選定方法を解説した記事で紹介しています。

代表的なゴムの種類と耐熱温度一覧

以下の表は、代表的なゴム素材ごとのおおよその耐熱温度をまとめたものです。実際にはメーカーや配合によって変動しますので、参考値としてご覧ください。

ゴムの種類 主な特徴 耐熱温度(目安)
天然ゴム(NR) 弾性・柔軟性に優れるが熱に弱い 約70℃
スチレンブタジエンゴム(SBR) タイヤによく使用、耐摩耗性あり 約100℃
ニトリルゴム(NBR) 耐油性に優れる 約120℃
クロロプレンゴム(CR) 耐候性・耐油性がバランス良い 約120℃
エチレンプロピレンゴム(EPDM) 耐候性・耐オゾン性が高い 約150℃
シリコンゴム(VMQ) 耐熱・耐寒に非常に強い 約200〜250℃
フッ素ゴム(FKM) 耐薬品性・耐熱性に優れる高機能ゴム 約250℃

高温環境で使われる代表的なゴムの特徴

シリコンゴム(VMQ)

シリコンゴムは-60℃から250℃まで対応できる広い温度範囲を持ち、医療用や食品関連の分野で重宝されています。食品衛生法にも適合しているため、調理器具や医療用チューブなどで多用されます。

フッ素ゴム(FKM)

フッ素ゴムは耐熱性だけでなく耐薬品性も非常に高いのが特徴です。自動車エンジン回りや化学プラントなど、苛酷な環境下での使用に適しています。さらに詳しい耐薬品性については、フッ素ゴムの化学的特性を解説した記事をご覧ください。

ゴムの耐熱性を向上させる工夫

  • 耐熱性を高める配合剤の使用(例:シリカ充填)
  • 金属や樹脂との複合化による補強
  • 冷却機構や断熱材との組み合わせ

これらの工夫により、耐熱性が限界に近い場合でも安全に使用できるケースがあります。実際の加工現場での工夫事例は、ゴム加工の事例紹介記事で詳しく解説しています。

Q1.
ゴムの種類ごとの耐熱温度はどうやって調べればよいですか?
ゴムの耐熱温度は種類によって異なり、天然ゴムは約70℃、シリコンゴムは200〜250℃、フッ素ゴムは約250℃が目安です。用途に合わせて素材を選ぶことが重要です。

Q2.
シリコンゴムとフッ素ゴムはどちらが高温環境に適していますか?
シリコンゴムは-60〜250℃の広い温度範囲に対応し、食品や医療分野に適しています。一方フッ素ゴムは約250℃まで対応し、耐薬品性も高いため自動車や化学プラントに最適です。具体的な耐薬品性については、フッ素ゴムの化学的特性で詳しく解説しています。併せて、JIS規格も参考になります。

Q3.
ゴムの耐熱性を向上させる工夫にはどんな方法がありますか?
耐熱性を高めるためには、シリカなどの配合剤を加える、金属や樹脂と複合化する、断熱材や冷却機構と組み合わせるなどの方法があります。加工現場での具体的な事例は、ゴム加工の事例紹介記事で解説しています。

まとめ|失敗しないゴム素材選びのポイント

ゴムの種類ごとの耐熱温度を理解することは、機械の安全性や製品寿命を左右する重要な要素です。天然ゴムやSBRは常温〜中温域に、シリコンやフッ素ゴムは高温環境に適しています。用途に応じて適切に選定すれば、コスト削減と信頼性向上を同時に実現できます。

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